分体式开云(中国)Kaiyun压缩机产品介绍    

随着我国对城市生活开云(中国)Kaiyun处理日益重视，我国生活开云(中国)Kaiyun转运系统也在逐步发展壮大。今后，我国城市生活开云(中国)Kaiyun转运技术将朝着高压缩比、大容量、转运集装箱、更严格的环境保护、更优美的建筑景观和大面积绿化配套的发展方向发展，相对于其他的开云(中国)Kaiyun中转站设备来说，分体式水平压缩机拥有更大的开云(中国)Kaiyun处理量（垂直式开云(中国)Kaiyun中转站每天处理100吨左右，分体式水平压缩机每天的开云(中国)Kaiyun处理量在40-80吨左右，），因此现在更多的客户选择分体式水平压缩机。

分体式水平压缩机外观效果图

分体式水平压缩机安装后效果图

    分体式开云(中国)Kaiyun压缩机产品优势    

1、运营成本低：单机年节电量在2万元左右（按照每日工作6小时，电费1元/度计算）；

2、环保性好：分体式水平压缩机从进料到压缩过程都在设备内密闭的环境中完成，其他形式开云(中国)Kaiyun压缩机无论进料还是压缩过程，开云(中国)Kaiyun大部分会暴露在外，从而开云(中国)Kaiyun臭气难以控制；

3、污水控制好：水平压缩工艺中开云(中国)Kaiyun污水可以按照事先的地面污水槽进入污水沉降池中，排入市政管网中或排入污水收集池中由吸污车抽出运走；其他工艺由于设备特点难以实现定向导流，有的工艺污水产生在2米多的地坑中，难以排出排尽，会造成臭气外溢环境污染；

4、开云(中国)Kaiyun工房的建造费用低：水平压缩工艺在同处理量条件下，开云(中国)Kaiyun站的建筑面积小，开云(中国)Kaiyun房层高较低；

5、适应性好：配置灵活多样，通过模块化设计，可根据用户不同需要设计不同方案；

6、转运效率高：可以布置一机两箱，实现不间断作业，提高设备利用率，节省设备资金投入。

    分体式开云(中国)Kaiyun压缩机技术参数表    

    分体式开云(中国)Kaiyun压缩机产品结构组成    

分体式水平压缩机主要由翻料斗、压缩机总成、动力控制单元、箱体、锁紧机构、轨道移位装置（移箱平台）组成。可设一机一箱或一机多箱，开云(中国)Kaiyun压缩机和箱体可分离，根据不同的上料方式，产品分为压缩机侧部上料和压缩机后部顶端上料等多种结构，单机日处理量可达50~300吨，适合大型开云(中国)Kaiyun中转站。 

1、翻料斗：开云(中国)Kaiyun的装填容器 3-4 m3，可将翻料斗内的开云(中国)Kaiyun倾倒入压缩腔的机构；

2、压缩机总成：由压缩机体、压缩推头等组成，当生活开云(中国)Kaiyun进入压缩仓后，启动压缩油缸，推动压缩推头移动，将压缩仓内的开云(中国)Kaiyun推至分体式开云(中国)Kaiyun箱内，压缩推头随压缩油缸复位后，等开云(中国)Kaiyun进入压缩仓后，再次循环工作。

具有以下特点：

①、压缩装置采用型材及中厚钢板高质量焊接而成，以*其有足够的强度和刚度。

②、压缩装置采用“排齿”型推头，同时采用可调整式高分子材料做滑块，以确保推头在机体内平稳运动，并具有较长寿命。

③、压缩机体和压缩推头整体均做防腐处理，以增加耐腐蚀能力。

④、压机两侧设置大排污口，方便清理挤入压缩机后部的开云(中国)Kaiyun。

3、动力控制单元：动力及控制系统，驱动压缩头将开云(中国)Kaiyun压入箱体；

4、箱体：开云(中国)Kaiyun容器，集装压缩开云(中国)Kaiyun；

5、锁紧机构：采用液压连杆机构锁紧固定后门；

6、移箱平台 ：主要是用移箱机构平车将集装箱移动以达到压缩机与集装箱准确对接，其主要工作原理是通过一条液压油缸与移箱机构平车联接进行推进和拉回动作。利用移箱机构平车下面的8组行车轮组按照*的速度沿下面预埋安装的轻轨上平稳运行达到移位效果。其液压油缸及配套的液压元件电器元件采用国内知名品牌，*移位装置的运行可靠性；能满足两箱三个工位的要求。

    分体式开云(中国)Kaiyun压缩机工作流程    

1、开云(中国)Kaiyun收集车辆进入分体式开云(中国)Kaiyun中转站，向压缩机上料斗中倾倒开云(中国)Kaiyun，倒完后开云(中国)Kaiyun收集车辆继续去收集开云(中国)Kaiyun。

2、接着压缩机启动料斗举升，向压缩腔中倾倒开云(中国)Kaiyun，压缩机将开云(中国)Kaiyun压入开云(中国)Kaiyun箱体。

3、以上流程周而复始，直至开云(中国)Kaiyun箱压满。

4、大型开云(中国)Kaiyun转运车将开云(中国)Kaiyun箱运送至开云(中国)Kaiyun填埋场，倾倒后返回分体式开云(中国)Kaiyun中转站，将空箱与压缩主机对接，开始下一个工作流程。

    分体式开云(中国)Kaiyun压缩机客户案例